One-stop Service für PVD-Vakuumbeschichtungs-Maschine.
Von der PVD-Vakuumbeschichtungsfabrik, die zu den verbrauchbaren Einzelteilen und zum Ersatzteil-Angebot errichtet.
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | JXS |
| Zertifizierung: | CE |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | negotiable |
| Verpackung Informationen: | Holzetui, Kunststofffolie |
| Lieferzeit: | 60 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 100 Sätze/Jahr |
| Steuerungssystem: | Vollautomatisch | Maschinentyp: | Beschichtungsausrüstung |
|---|---|---|---|
| Sustrate: | Metall, Glas, Keramik, PVC usw. | Streichfarbe: | Gold, Silber, Roségold usw. |
| Standort: | FOSHAN | Pumpenmarke: | JXS |
| Garantie: | 1 Jahr | ||
| Hervorheben: | PVD Vakuum-Beschichtungsmaschine für Edelstahl,Metall-Hardware-PVD-Beschichtungsanlagen,PVD-Vakuumbeschichtung aus Edelstahl |
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Beschreibung:
Eine PVD-Beschichtungsmaschine (Physical Vapor Deposition) ist ein hochentwickeltes Industriesystem, das zum Aufbringen dünner, haltbarer Schichten auf verschiedene Substrate, hauptsächlich Metalle, Keramiken und Kunststoffe, verwendet wird. Das Kernprinzip besteht darin, ein festes Beschichtungsmaterial, das als Target bezeichnet wird, in einer Hochvakuumkammer zu verdampfen. Diese Verdampfung wird durch physikalische Mittel erreicht, wie z. B. Sputtern, bei dem hochenergetische Ionen das Target bombardieren, oder Verdampfen, bei dem das Target mit einem Elektronenstrahl erhitzt wird.
Die verdampften Atome oder Moleküle wandern dann durch das Vakuum und kondensieren auf dem kühleren Werkstück, wodurch eine gleichmäßige, dichte und haftende Beschichtungsschicht entsteht. Diese Beschichtungen, oft nur Mikrometer dick, verbessern die Oberflächeneigenschaften erheblich. Häufige Anwendungen sind dekorative Oberflächen wie Gold oder Roségold für Uhren und Schmuck sowie funktionale Beschichtungen wie Titannitrid (TiN) oder Chromnitrid (CrN) für Schneidwerkzeuge, Formen und medizinische Implantate. Diese funktionalen Schichten verbessern die Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erheblich und reduzieren die Reibung.
Das PVD-Verfahren wird im Vergleich zur herkömmlichen Galvanik wegen seiner Umweltfreundlichkeit geschätzt, da es nur minimale gefährliche Abfälle erzeugt. Es bietet auch eine ausgezeichnete Kontrolle über Dicke, Zusammensetzung und Struktur der Beschichtung, was zu hochwertigen, konsistenten Oberflächen führt, die die Lebensdauer und Leistung von Produkten verlängern. Moderne PVD-Maschinen sind hochgradig automatisiert und integrieren fortschrittliche Vakuumsysteme, präzise Netzteile und komplexe Vorrichtungen, um mehrere Teile in einem einzigen Zyklus gleichmäßig zu beschichten.
| Bias-Netzteil | 1 Satz |
| Drehständer | 1 Satz |
| Heizsystem | 1 Satz |
| Struktur | Vertikale Frontbeladung oder vertikale Beladung |
| Material der Vakuumkammer | Edelstahl |
| Innenmaße der Vakuumkammer |
Kundenspezifisch |
Nach der PVD-Beschichtung werden Edelstahlbeschläge dekorative Farben für eine bessere Optik aufweisen. PVD-Beschläge mit stark haftender Folie erhalten eine längere Lebensdauer und einen höheren Verkaufswert.
Bilder:
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FAQ
F1: Wie steht es um Ihr Unternehmen?
A1: Wir sind ein führender Hersteller und Anbieter von integrierten Lieferkettenlösungen für Vakuum-Beschichtungsmaschinen.
F2: Wie steht es um die Qualitätskontrolle unserer Produkte?
A2: Wir verfügen über das ISO9001 QMS-Qualitätsmanagementsystem.
F3: Bieten Sie einen Kundendienst an?
A3: Probleme nach dem Verkauf werden online innerhalb von 48 Stunden gelöst.
Langfristige Produktlösungen und Fernunterstützung werden angeboten.
F4: Was sind die Zahlungsbedingungen?
A4: T/T und es ist auch flexibel je nach Maschinentyp.
F5: Über die Verpackung:
A5: Nacktverpackung oder Holzkiste Kartoncontainer.
F6: Bieten Sie gebrauchte Maschinen an?
A6: Ja. Wir bieten auch gebrauchte Maschinen an, Sie können Ihre Anforderungen unserem Verkäufer mitteilen.
Ansprechpartner: cassiel
Telefon: +8613929150962