Hochproduktionskapazität Keramikfliesen Gold Silber Vakuumbeschichtung Maschine

Die PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine (physische Dampfabscheidung) ist ein fortgeschrittenes Dünnfilm-Abscheidungssystem, das in verschiedenen Branchen verwendet wird. Es arbeitet unter hohen Vakuumbedingungen, um dünne, gleichmäßige Beschichtungen auf Substraten durch physikalische Verdampfungsprozesse abzulegen.

Diese Technologie bietet im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsmethoden eine überlegene Adhäsion, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Schlüsselkomponenten sind:

• Vakuumkammer
• Verdunstungsquellen
• Netzteile
• Steuerungssysteme

Die Maschine kann verschiedene PVD -Techniken wie Sputter, Verdunstung oder Bogenabscheidung verwenden. Es ist weit verbreitet in Werkzeugbeschichtung, dekorativen Oberflächen, optischen Beschichtungen und Semiconductor -Herstellung.

Die PVD -Beschichtung bietet Umweltvorteile durch Reduzierung des gefährlichen chemischen Gebrauchs. Der Prozess erzeugt hohe Purity-Beschichtungen mit präziser Dicke, die typischerweise von Nanometern bis zu Mikrometern reicht.

• Vorspannung Stromversorgung: 1 Set
• Rotationsständer: 1 Set
• Heizsystem: 1 Set
• Struktur: vertikale Frontbelastung oder vertikale Belastung
• Vakuumkammermaterial: Edelstahl
• Vakuumkammer Innere Größe: Sonderanfertigung gemacht

Nach der PVD -Beschichtung zeigt Edelstahlhardware dekorative Farben für eine bessere visuelle Anziehungskraft. PVD -Hardware mit starkem Adhäsionsfilm wird eine längere Lebensdauer und einen höheren Marktwert haben.