Nach dem ersten Besuch kehrte unser russischer Kunde für eine zweite Runde technischer Gespräche und Beurteilung der Proben in unser Unternehmen zurück.
Während des Besuchs besprach der Kunde mit unserem technischen Team die Beschichtungsfarben, Prozessparameter und den Betrieb der Ausrüstung ausführlicher.Beide Seiten haben auch den Beschichtungsprozess und die Faktoren, die sich auf die endgültigen Beschichtungsergebnisse auswirken können, überprüft..
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Bei der Beurteilung der Proben zeigten sich an einigen Stellen Beschichtungsfehler, die unser technisches Team vor der Beschichtung sorgfältig mit Industriealkohol gereinigt hatte.Nach Analyse der Ergebnisse, erklärte das Team, dass während des Vakuumheizprozesses Restöl oder Verunreinigungen in der Produktstruktur freigesetzt werden können.Diese Art der Abgasung kann die Einheitlichkeit und Qualität der Beschichtung in bestimmten Bereichen beeinträchtigen.
Die Diskussion unterstrich auch die Bedeutung einer gründlichen Vorbehandlung und Entfettung vor der PVD-Beschichtung, insbesondere für Produkte mit komplexen Strukturen oder einer möglichen inneren Kontamination.
Im Anschluss an die technische Diskussion plante der Kunde, weitere Inspektionen und Vorbehandlungsprüfungen seiner Proben durchzuführen.Sie können auch zusätzliche Proben für weitere Beschichtungstests und Prozessbewertung an unser Unternehmen senden.
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Durch kontinuierliche technische Kommunikation und Probenprüfung arbeiten beide Seiten zusammen, um den Beschichtungsprozess zu optimieren und einheitlichere Ergebnisse zu erzielen.